Universidad complutense de madrid matematicas
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La carbonatación del hormigón es el principal factor que limita la durabilidad de las estructuras de hormigón armado. La reacción de carbonatación entre el CO2 atmosférico y el Ca(OH)2 de la masa de hormigón destruye el entorno de alto pH del hormigón circundante que protege las barras de acero del hormigón armado de la corrosión. En este trabajo presentamos los resultados experimentales obtenidos en un aparato de carbonatación acelerada utilizando diversas técnicas, entre ellas el TGA, y ampliamos el modelo matemático desarrollado recientemente para incluir toda la gama de humedades relativas ambientales.
12 जनवरी 2022
En la industria del aluminio, los ánodos de carbono se cuecen en grandes hornos horizontales o verticales de tipo anillo. La calidad del ánodo depende en gran medida de las condiciones de cocción (velocidad de calentamiento, tiempo de remojo y temperatura final del ánodo). Se ha desarrollado un modelo matemático tridimensional para un horno horizontal de cocción de ánodos con el fin de evaluar los efectos de los distintos parámetros en el proceso de cocción y mejorar el funcionamiento y el diseño del horno en la fundición de aluminio Noranda de New Madrid, Missouri. Se utiliza el código comercial CFD CFDS-FLOW3D para resolver las ecuaciones diferenciales gobernantes. El modelo proporciona las distribuciones de temperatura, velocidad y concentración en la chimenea, así como la variación de la distribución de la temperatura con el tiempo en el foso. En este artículo se describe el modelo 3D para el horno horizontal de cocción de ánodos. También se presentarán algunos de los resultados de un caso práctico. Los resultados muestran claramente la importancia de la geometría de la fosa en la distribución del flujo de gas en la fosa y la transferencia de calor a los ánodos.
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En la industria del aluminio, los ánodos de carbono se cuecen en grandes hornos horizontales o verticales de tipo anillo. La calidad del ánodo depende en gran medida de las condiciones de cocción (velocidad de calentamiento, tiempo de remojo y temperatura final del ánodo). Se ha desarrollado un modelo matemático tridimensional para un horno horizontal de cocción de ánodos con el fin de evaluar los efectos de los distintos parámetros en el proceso de cocción y mejorar el funcionamiento y el diseño del horno en la fundición de aluminio Noranda de New Madrid, Missouri. Se utiliza el código comercial CFD CFDS-FLOW3D para resolver las ecuaciones diferenciales gobernantes. El modelo proporciona las distribuciones de temperatura, velocidad y concentración en la chimenea, así como la variación de la distribución de la temperatura con el tiempo en el foso. En este artículo se describe el modelo 3D para el horno horizontal de cocción de ánodos. También se presentarán algunos de los resultados de un caso práctico. Los resultados muestran claramente la importancia de la geometría de la fosa en la distribución del flujo de gas en la fosa y la transferencia de calor a los ánodos.
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Rinaldi, Massimiliano, Chiavaro, Emma y Massini, Roberto. “Mathematical Modelling of Heat Transfer in Mortadella Bologna PGI during Evaporative Pre-Cooling” International Journal of Food Engineering, vol. 10, no. 2, 2014, pp. 233-241. https://doi.org/10.1515/ijfe-2014-0023
Rinaldi, M., Chiavaro, E. & Massini, R. (2014). Mathematical Modelling of Heat Transfer in Mortadella Bologna PGI during Evaporative Pre-Cooling. International Journal of Food Engineering, 10(2), 233-241. https://doi.org/10.1515/ijfe-2014-0023
Rinaldi, M., Chiavaro, E. y Massini, R. (2014) Mathematical Modelling of Heat Transfer in Mortadella Bologna PGI during Evaporative Pre-Cooling. International Journal of Food Engineering, Vol. 10 (Issue 2), pp. 233-241. https://doi.org/10.1515/ijfe-2014-0023
Rinaldi, Massimiliano, Chiavaro, Emma y Massini, Roberto. “Mathematical Modelling of Heat Transfer in Mortadella Bologna PGI during Evaporative Pre-Cooling” International Journal of Food Engineering 10, no. 2 (2014): 233-241. https://doi.org/10.1515/ijfe-2014-0023
